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低温等离子体技术处理污染物的原理：在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev，适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。作为环境污染处理领域中的一项具有很强潜在优势的高新技术，等离子体受到了国内外相关学科界的高度关注。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。等离子体反应区富含极高的物质，如高能电子、离子、自由基和激发态分子等，废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应，使污染物质在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。与传统的电晕放电形势产生的低温等离子技术相比较，等离子体技术放电密度是电晕放电的1500倍，这就是传统低温等离子体技术治理工业废气99%以失败而告终的原因。VOCs有机废气治理，就选盐城捷尔达。吉林喷粉有机废气治理公司

吸收法，相比于吸附法，该方法不是借助材料的细孔实现对工业有机废气的处理，而是利用有机物间的相似相溶原理实现对工业有机废气中的有机物进行溶解吸收。吸收法主要应用挥发能力相对较低的溶剂对工业有机废气进行溶解吸收，再根据工业有机废气中有机物与溶剂物质间的物理性质的不同实现对两者的分离。在工业有机废气的吸收法中多采用柴油、煤油作为吸收剂。该方法的特点是可以对工业有机废气进行回收，并可以分离后进行二次应用。但是采用吸收法中的溶剂数量相对较少，且吸收成本较高，并可能会产生二次污染。北京污水厂有机废气治理装置盐城捷尔达，专业提供工业净化设备。

它的工作原理是采用催化剂使有机物质吸附在催化剂表面上，从而降低有机物氧化所需要的活化能，使废气可以在更低的温度下(通常在250～400℃)进行氧化分解，也属于无火焰燃烧。蓄热式催化氧化技术具有以下优点：①起燃温度低，反应速率快;②具有更强的自适应性;③反应温度低可抑制NOx的产生;④可处理VOCs浓度更低的有机废气，通常VOCs浓度达到1g/m3以上，系统即可在不加入辅助热量的条件下稳定运行。但催化氧化技术也有自身的局限性，比如催化剂一般都有选择性，用于复杂组分有机废气氧化时难度较大;不同的催化剂对反应温度区间有严格的要求;催化剂还有中毒失效的风险，价格也比较贵。由上述内容可知，RCO相对于RTO明显的特征是，RCO的反应温度低，可处理更低浓度的有机废气。而两种技术在能耗，投资及热量回收效率等方面也存在差异。在能耗方面，蓄热氧化技术的能耗主要包括风机、水泵及其他电气设备的电耗以及辅助燃料的消耗。辅助燃料的消耗与废气浓度、蓄热体的蓄热能力有直接关系。显然，如果废气浓度较高且蓄热体蓄热能力越强时，启动阶段结束后，系统完全可以自维持，不需要消耗辅助燃料;反之，废气浓度太低则会明显增加燃料消耗和运行成本。

采用活性炭，直接吸附有机废气。其吸附率非常高，可达到96%以上，该方法投资小，简单。但当活性炭处于吸附饱和状态时，其吸附有机废气的程度会大为下降，为吸附35%左右，吸附“三苯”废气只能达到20%~25%，也就是说一吨活性炭吸附的“三苯”气体只有200-250kg。但处于饱和的活性炭是无法重生的，如果要提高活性炭吸附效果，需要进行更换活性炭，这样处理成本较高，且存在二次污染问题。吸附—再生法该法利用纤维活性炭或颗粒活性炭等吸附剂吸附有机废气，接近饱和后用过热蒸汽反吹活性炭进行脱附再生，水蒸气与脱附出来的“三苯”气体经冷凝、分离，可回收“三苯”液体。采用这种方法具有脱附快，冷凝吸附效果好等优点，但其存在明显不足：如必须具有相应的蒸汽、腐蚀性高；以及需要二次分离回收液、必须把活性炭当中残留的水分弄干后，再进行二次吸附，成本高。采用这种废气处理设备方法，适用于浓度高，风量小，有一定回收利用价值的废气治理，否则不宜选择该工艺，此外，该技术还有待进一步完善和提高。吸附—催化氧化。电捕焦油有机废气治理设备选择盐城捷尔达。

是在高于有机物燃点的温度下将废气中的有机物裂解并彻底氧化为二氧化碳和水等物质。下面分别介绍热氧化法的几种代表性技术。直接燃烧法是将可燃的有机废气当作燃料来直接燃烧处理。直接燃烧法是经典的处理有机废气的方法。当有机废气的浓度足够高，即不需要添加辅助燃料也能达到维持燃烧所需的温度时，则首先考虑用直接燃烧法来处理。该技术适应性广，操作稳定，但综合热效率低，供能回收40%～65%的烟气热量，易产生NOx而造成二次污染，设备复杂，投资较高。REECO公司(ReynoldsElectricalAndEngineeringCompany)在20世纪70年代就推出了处理有机废气的蓄热氧化装置(regenerativethermaloxidizer，RTO)。基本的两室RTO系统由1个公共燃烧室、2个蓄热床、一套换向装置和相配套的控制系统组成，如图1所示。该系统的工作过程是：首先启动燃烧器将蓄热体行预热到一定的温度，然后关闭燃烧器，将有机废气通入蓄热氧化装置。系统正常运行时的一个状态是有机废气吸收蓄热体A的热量而升温至VOCs的氧化温度以上，并在燃烧室内充分氧化，再流过蓄热体B，将热量传递给蓄热体B后排出，从而去除废气中的VOCs并明显降低尾气排放的温度及尾气带走的热量。在此过程中，蓄热体A的温度逐渐降低。化工厂有机废气治理设备选择盐城捷尔达。扬州VOCs有机废气治理厂家

工业除尘净化，就选盐城捷尔达。吉林喷粉有机废气治理公司

化工法（Regenerative Catalytic Oxidation），简称RCO:该法与RTO相同，也是近10余年内发展起来的新技术，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中比较低，无二次污染，应用于废气浓度高的场合比较多。RCO是一种新的催化技术，它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到较优的状态，其热回收率高达95%. RCO系统性能优良的关键是使用专属的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂，氧化发生在250-500℃低温，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。 现在，有的国家已经开始使用RCO技术取代RYO进行有机废气的净化处理，很多RTO设备也已经开始转变成RCO,这样可以消减操作费用达33%-50%.经反应后，有毒的HC化合物转化为无毒的CO2和H2O,从而使污染得到治理。吉林喷粉有机废气治理公司

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